锅炉内部作业项目有哪些必须掌握

锅炉内部作业是指在锅炉停炉、冷却、通风并办理受限空间作业许可后，人员进入锅筒、炉膛、烟道、联箱等内部空间进行的检查、清理、维修、改造等工作的总称。由于锅炉内部空间狭小、通风不良、存在残留介质和有害气体，内部作业属于高风险特种作业，必须严格按照规程执行。常见的锅炉内部作业项目主要包括以下几类。

第一，内部检查与检验。作业人员进入锅筒或炉膛后，对受压元件、焊缝、管口、拉撑件、汽水分离装置、排污管座等进行宏观检查，查看有无裂纹、腐蚀、变形、鼓包、泄漏痕迹。同时配合无损检测人员开展超声波测厚、磁粉探伤、渗透探伤等，为锅炉定期检验提供依据。

第二，水垢与积灰清理。锅炉运行一段时间后，水侧受热面会结生水垢，火侧受热面会积存烟灰、结焦。内部作业人员需要采用机械清垢、高压水冲洗、化学清洗配合人工铲除等方式，清除锅筒底部泥渣、水冷壁管内的水垢以及对流管束、省煤器、空气预热器表面的积灰。清理过程中要防止损伤金属基体，并注意粉尘防护。

第三，受热面管更换与焊接修复。对于检查中发现的爆管、磨损减薄超标的管子，需要在内部进行割管、打磨坡口、对口焊接。锅筒内部汽水分离器、给水分配管、连续排污管等附件损坏时，也需要在内部拆卸、修复或更换。此类作业涉及动火，必须办理动火票，做好通风和可燃物清理。

第四，炉墙与耐火材料修补。炉膛内部的耐火砖、浇注料、保温层在长期高温运行后可能出现脱落、开裂。内部作业人员需要搭设脚手架，拆除损坏的耐火材料，重新砌筑或浇注，并进行养护。作业时要注意防止高处坠落和物体打击。

第五，内部装置拆装与调试。包括锅筒内汽水分离器、波形板干燥器、均汽孔板、加药管、取样管的拆装清洗，以及水位计连通管、安全阀排汽管内部通道的疏通。作业完成后需核对内部工具、材料、人员，防止遗留物堵塞管路。

第六，化学清洗配合作业。锅炉化学清洗时，内部作业人员负责安装和拆除临时清洗管路、监视清洗液循环情况、检查清洗效果、清理脱落的水垢残渣。清洗废液必须按规定处理，严禁直接排放。

所有锅炉内部作业都必须执行“先通风、再检测、后作业”的原则，保持内部含氧量在19.5%至23%之间，可燃气体和有毒气体浓度符合安全限值。作业人员应佩戴安全带、安全绳，外部设专职监护人，使用12伏以下安全电压照明。作业结束后，由工作负责人清点人员和工具，确认无遗留后方可封闭人孔、手孔，恢复锅炉备用状态。