锅炉内壁常用材质有哪些种类及选用要点

锅炉内壁材质直接关系到设备耐温、耐压、抗腐蚀与运行寿命。工业锅炉与电站锅炉因工质参数不同，内壁材质选择存在明显差异。常见锅炉内壁材质包括碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、耐热铸铁及部分复合衬里材料。碳钢如20G、20R主要用于低压小型锅炉或中温部位，成本低、加工性好，但抗氧化和抗蒸汽腐蚀能力有限。低合金钢如15CrMoG、12Cr1MoVG在电站锅炉过热器、再热器及汽包中应用广泛，加入铬、钼、钒等元素后，高温持久强度和抗氢腐蚀性能明显提升。高合金钢如T91、T92、TP347H、Super304H等适用于超临界和超超临界锅炉高温受热面，具备优异的蠕变强度和抗氧化能力。不锈钢内壁常用于生物质锅炉、余热锅炉或烟气腐蚀较强区域，奥氏体不锈钢对氯离子和酸性凝结液有较好耐受性。耐热铸铁多用于常压热水锅炉或小型蒸汽锅炉的炉胆、烟管部位，铸造性能好但脆性较大。此外，循环流化床锅炉内壁常采用耐磨浇注料、碳化硅质耐磨砖或金属喷涂层作为防磨内衬，以减轻物料冲刷。选择锅炉内壁材质时，应综合考虑设计压力、壁温、介质腐蚀性、热疲劳和制造工艺。高温承压部件优先选用具有良好高温强度的铬钼钢或奥氏体耐热钢，低温烟气侧则需关注露点腐蚀，必要时采用ND钢、考登钢或搪瓷管。焊接性能也是重要指标，异种钢接头需控制碳迁移和热膨胀差异。实际工程中，锅筒常用Q245R、Q345R或13MnNiMoR，水冷壁常用20G、15CrMoG，过热器高温段常用12Cr1MoVG、T91、TP347H，省煤器多用20G或ND钢。合理匹配材质不仅能保证安全运行，还能降低维护成本，延长锅炉整体使用寿命。