工业锅炉负荷骤减应对措施
工业锅炉负荷骤减是一个常见的问题,它可能由多种原因引起,如外线路开关跳闸、汽机紧急停机或隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落等。处理步骤如下:
1. 调整燃烧器:在降低锅炉负荷时,可以适当降低燃烧器的燃料供给量,减少燃烧器的热量输出,从而降低锅炉的热负荷。
2. 水位和压力监控:立即将水位、汽压、床温自动调节切换为手动,加强对水位、给煤量、一、二次风量的调整。
3. 切断部分燃料:根据负荷情况及时切断部分燃料,防止超压。
4. 旁路运行:及时投入旁路运行,以保持锅炉不熄火,并开过热器疏水。
5. 调整减温水门:及时调整减温水门,使汽温正常。
6. 准备接带负荷:做好接带负荷的准备,并回报班长、值长。
7. 检查安全门情况:事故后,检查动作过的安全门情况,是否关闭严密。
8. 记录和报告:记录事故发生的过程和处理措施,并及时向上级汇报。
9. 预防措施:定期对锅炉进行维护和检查,确保所有设备处于良好状态,以便及时发现并解决问题。
总的来说,工业锅炉负荷骤减的处理需要综合考虑多个因素,包括燃料供应、燃烧控制、水位和压力监控、安全门保护等。通过上述步骤,可以有效地应对锅炉负荷骤减的情况,确保锅炉的安全稳定运行。