锅炉结垢问题有效解决策略

发电厂锅炉结垢是一个普遍存在的问题，它不仅影响锅炉的热效率，还可能导致设备损坏和能源浪费。因此，采取有效的措施来防止和处理锅炉结垢是确保发电厂安全、高效运行的关键。以下是对发电厂锅炉结垢问题的详细分析：

1. 化学清洗

- 清洗范围：根据锅炉的结构及内部清洁状况，化学清洗应包括汽包（1\/2的水容积）、省煤器、水冷屏及水冷壁系统。

- 清洗要求：如果水冷壁管的垢量已经超过了DL\/T 794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的清洗要求，应尽快进行化学清洗。

2. 炉外水处理

- 常用方法：大中型锅炉通常采用炉外水处理的方法，以防止结垢。

- 炉外水处理：炉外水处理包括加锅炉除垢剂等方法，可以有效防止结垢。

3. 炉内水处理

- 小型低压炉：对于小型低压炉，由于缺乏炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法，即加入锅炉除垢剂。

- 除垢剂的作用：除垢剂可以有效地去除水中的钙镁离子，减少锅炉结垢的可能性。

4. 水质管理

- 水质调整：通过调整给水的硬度，使水质合格，从而减少锅炉结垢的发生。

- 爆管事故：某发电厂因水质不良导致锅炉频繁发生结水垢过热爆破，累计爆管16次，少发电的产值损失近1000万元。

5. 物理清洗

- 浸泡清洗：对于某些特殊情况，可以选择将锅炉浸泡在特定的溶液中进行清洗。

- 循环清洗：通过循环清洗的方式，可以更彻底地清除锅炉内的污垢。

6. 更换受损部件

- 超温蠕伸变形：更换因结水垢而超温蠕伸变形达3.5%的水冷壁管。

- 经济性考虑：更换受损部件可以从根本上解决结垢问题，但需要考虑到成本因素。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 定期检查锅炉的运行状态，及时发现并处理结垢问题。

- 加强对水质的管理，确保给水硬度符合要求。

- 在化学清洗过程中，注意操作安全，避免对环境和人员造成伤害。

- 对于大型发电厂，可以考虑建立集中的水处理设施，以实现更有效的水处理和管理。

总的来说，发电厂锅炉结垢是一个复杂的问题，需要从多个方面进行综合管理和处理。通过化学清洗、炉外水处理、炉内水处理、水质管理、物理清洗、更换受损部件以及定期检查等措施，可以有效地防止和处理锅炉结垢问题。同时，加强水质管理、提高水处理设备的自动化水平、优化水处理工艺也是降低锅炉结垢率的有效途径。