燃煤循环流化床锅炉如何控制床温？燃煤循环流化床

燃煤循环流化床锅炉是一种高效的燃煤设备，其核心特点是通过循环物料的流化状态实现燃料与空气的充分混合和燃烧。控制床温是确保锅炉高效稳定运行的关键因素之一。以下是对如何控制床温这一问题的详细分析：

1. 调整给煤量

- 提高燃烧效率：适当增加给煤量可以改善燃烧条件，提高燃烧效率。

- 降低氧量：减少烟气中的氧量有助于降低床温，因为过多的氧气会加速燃烧反应，导致温度升高。

2. 优化风量配比

- 一、二次风配比：通过调整一、二次风的比例，可以调节燃烧工况，从而影响床温。

- 返料器放灰：在燃用煤种与设计煤种相差较大时，可以通过返料器底部放灰阀放掉一些循环细灰来调整床温，但操作应缓慢并严格监视床温上升情况。

3. 控制底渣排放

- 调节排渣量：底渣排放是调节床层压降的常用方法，通过调节排渣量可以维持适当的床层厚度，进而影响炉内传热强度和床温和传热效率。

- 定期排渣：在采用定期排渣时，可以在DCS控制系统中设定启停底渣排放装置的床压值，使床压控制在适当范围内。

4. 监测床温

- 使用热电偶：通过布置在密相区的热电偶来检测床温，以确保床温尽可能高，以减少不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NOx排放。

5. 调整物料循环

- 控制物料循环量：物料循环量直接影响炉内流化状态和传热效率，因此需要根据负荷和燃烧情况适时调整物料循环量。

6. 优化锅炉结构

- 床层厚度：锅炉一定的负荷对应一个适当的床层厚度，过厚或过薄都会影响炉内流化状态和传热效率。

- 料层厚度与床压的关系：床压控制系统的任务是通过调节排渣量维持床料厚度在适当值，以保持适当的床温。

7. 监控其他参数

- 燃料质量：燃煤质量差，燃烧值低会导致烟气氧量过多，可以适当增加给煤量以提高燃烧效率。

- 灰分含量：燃料灰分含量会影响炉内燃烧稳定性和结焦情况，需要根据具体情况进行调整。

8. 自动控制系统

- 逻辑设计方案：对于自动控制设计，提出了几点建议及具体逻辑设计方案，以确保床温的稳定和高效。

此外，在了解以上内容后，还可以关注以下几个方面：

- 在调整给煤量时，应考虑锅炉的实际负荷和燃料特性，避免因过度增加给煤量而导致燃烧不充分。

- 在优化风量配比时，应确保一、二次风的比例合理，避免因风量过大或过小而影响燃烧效果。

- 在控制底渣排放时，应密切监视床温的变化，避免因底渣排放不当而导致炉温过高或过低。

- 在监测床温时，应使用高精度的热电偶，并定期进行校准和维护，以确保测量结果的准确性。

- 在调整物料循环量时，应根据锅炉负荷和燃烧情况适时调整，避免因物料循环量过大或过小而影响炉内流化状态和传热效率。

总的来说，控制燃煤循环流化床锅炉的床温是一项复杂的任务，需要综合考虑多种因素并进行精细的调控。通过合理的给煤量、风量配比、底渣排放、物料循环量、床层厚度、料层厚度与床压的关系、燃料质量、灰分含量、自动控制系统以及监测其他参数等措施，可以实现床温的稳定和高效。同时，还需要密切关注锅炉运行过程中的各种变化，及时调整控制策略，以确保锅炉的安全、经济和环保运行。