垂直提升式锅炉上煤斗提料机的常见故障有哪些?

垂直提升式锅炉上煤斗提料机是工业生产过程中不可或缺的设备，它的主要功能是将煤炭等物料从地面输送到锅炉中进行燃烧。然而，任何机械设备在长期运行过程中都可能出现故障，垂直提升式锅炉上煤斗提料机也不例外。以下是对垂直提升式锅炉上煤斗提料机常见故障的详细分析：

1. 料斗带打滑

- 原因分析：料斗带打滑通常是由于料斗带张力不够导致的。如果料斗带张力不足，将无法提供足够的摩擦力来克服重力，从而导致料斗带打滑。

- 解决方法：应立即停机，检查并调整张紧装置，确保料斗带能够完全张紧。如果张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，需要重新调整。同时，也要注意不要超载，以免阻力矩增大导致打滑。

2. 堵塞

- 原因分析：机尾机壳内被物料填满，会导致皮带打滑或不能运转。这可能是由于供料时间晚于提升机启动时间，或者皮带张力不足而打滑，皮带松张紧不足等原因造成的。

- 解决方法：应检查并调整供料量，确保物料均匀喂入。如果减小喂入量后仍不能改善打滑情况，可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住，此时需要清理机内积存的物料或异物。

3. 跑偏

- 原因分析：料斗带跑偏通常是由于头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大引起的。这可能是因为润滑不充分、轴承损坏或减速机发生损坏等原因造成的。

- 解决方法：可以拆洗加油或更换轴承。同时，应定期对减速机进行检查和维护，减少减速机发生故障的几率。

4. 撕裂

- 原因分析：减速机发生损坏是提升机最常见的故障之一，一般是高速轴撕裂、高速齿轮故障或者减速机轴承损坏或者是润滑不充分。

- 解决方法：如果发生损坏，需要配置电动机和减速机之间的液力耦合器，并经常对减速机进行检查和维护，以减少减速机发生故障的几率。

5. 回料

- 原因分析：回料是指提升机在运行过程中，部分物料从头部返回到底部的现象。这可能是由于料斗设计不合理、供料量过大或机内物料堆积太多等原因造成的。

- 解决方法：应检查并调整供料量，确保物料均匀喂入。如果减小喂入量后仍不能改善回料情况，可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住，此时需要清理机内积存的物料或异物。

6. 低产

- 原因分析：低产可能是由于料斗带张力不足、供料量过大、料斗设计不合理等原因造成的。

- 解决方法：应检查并调整张紧装置，确保料斗带能够完全张紧。同时，也要注意不要超载，以免阻力矩增大导致打滑。

7. 异响

- 原因分析：异响可能是由于减速机损坏、轴承损坏或传动装置磨损等原因造成的。

- 解决方法：应检查减速机和轴承的状态，必要时进行更换。同时，也要注意保持恒定的电压电流，避免因电压不稳定或电流过大烧毁电机。

8. 操作不当

- 原因分析：操作不当是导致斗式提升机电流过高的原因之一。这可能是由于传动装置使用的链轮磨损、张紧装置打滑或脱链等原因造成的。

- 解决方法：应调整重锤杠杆式张紧装置，或者出现脱链的情况时，既可以实现自动张紧又可以坚持恒定的张紧力，从而防止打滑和脱链。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 定期对提升机进行检查和维护，包括检查减速机、轴承、链条等关键部件的状态。

- 保持恒定的电压电流，避免因电压不稳定或电流过大烧毁电机。

- 注意保持料斗带的清洁，避免因物料堆积过多而导致打滑或堵塞。

- 在操作过程中，应遵循操作规程，避免因操作不当导致设备损坏或故障。

总的来说，垂直提升式锅炉上煤斗提料机的常见故障主要包括料斗带打滑、堵塞、跑偏、撕裂、回料、低产、异响以及操作不当等。这些故障可能由多种原因引起，如料斗带张力不足、供料量过大、机内物料堆积太多、头轮和底轮轴承转动不灵、减速机损坏、轴承损坏或传动装置磨损等。因此，在日常使用过程中，应定期对提升机进行检查和维护，及时发现并解决问题，以确保设备的正常运行和生产效率。