锅炉主控解除自动后风量如何调整？

锅炉主控解除自动后，风量的调整是一个复杂而精细的过程，它涉及到送风机的调节、燃烧器的优化以及制粉系统的调整等多个方面。以下是对锅炉主控解除自动后风量如何调整这一问题的详细分析：

1. 送风机的调节

- 调节方法：对于轴流式风机，可以通过改变风机机动叶安装角来调节风量。这种方法简单直接，能够快速响应风量的变化需求。

- 监控指标：在调节风量时，需要密切观察风机电流、风压、炉膛负压和氧量等指示值的变化，以判断调节是否有效。这些指标是评估风量调节效果的重要依据。

2. 燃烧器的优化

- 燃烧配风原则：燃烧配风的原则是采取较小的一次风率和风速，增大煤份浓度、减少着火热并使着火提前；适当增大内二次风速和旋流强度，加强对高温烟气的卷吸能力，保证稳定燃烧。

- 燃烧调整策略：通过调整燃烧器的角度和位置，可以改变火焰的形状和分布，从而影响燃烧效率和炉膛温度分布。

3. 制粉系统的调整

- 负荷变化应对：当锅炉负荷增加时，应先开磨煤机进口的风量，利用磨煤机内的存粉作为增负荷开始的缓冲调整，然后增加给煤量，同时相应开大二次风门。反之，当锅炉负荷降低时，则应减少给煤量，磨煤机通风量以及二次风量。

- 燃料量控制：在负荷大幅度变化时，调整容量风量不能满足负荷需要，可用启、停磨煤机的方法来满足负荷需要。这种方式可以在不影响燃烧稳定性的前提下，灵活调整燃料供应。

4. 协调方式

- 主控系统协同：锅炉主控及汽机主控均投入自动时，锅炉主控根据机前压力调整给煤量及风量，汽机主控根据负荷指令适当开大或减小调门开度。这种协调方式可以确保整个系统的高效运行。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 在调整风量时，应密切关注设备运行状态，如风机电流、风压、炉膛负压等，以确保调整措施的有效性。

- 考虑到锅炉运行的安全性和经济性，应避免频繁地调整风量，以免影响设备的长期稳定运行。

- 在调整风量时，应考虑燃料类型和质量，以确保燃烧过程的顺利进行。

总的来说，锅炉主控解除自动后风量的调整是一个系统工程，需要综合考虑送风机的调节、燃烧器的优化、制粉系统的调整以及协调方式等多个方面。通过精确的测量和科学的调整，可以实现锅炉的高效、安全和经济运行。