锅炉吹管后试压操作指南1.准备阶段-检查

锅炉吹管后试压是确保锅炉安全、高效运行的重要环节。试压操作包括降压蒸汽吹管、稳压吹管、管路恢复和水压试验等步骤，每个步骤都有其独特的要求和注意事项。下面将详细介绍锅炉吹管后试压的操作流程：

1. 降压蒸汽吹管

- 操作过程：在锅炉升压至一个较高的吹管压力后，迅速全开临时吹管门，使锅炉压力迅速下降，蒸发量瞬间骤增，从而实现对锅炉受热而的吹扫。

- 注意事项：降压吹管法具有系统布置简单、吹管所需投入的系统少的优点，但需要保证在吹管期间的有效时间内过热器各处吹管系数大于1。

2. 稳压吹管

- 操作过程：稳压吹管要求锅炉转十态运行，对锅炉和汽机各分系统的要求均较高，稳压吹管时锅炉基本达到了整套启动的要求，汽机的汽动给水系统、真空系统、润滑油系统、轴封系统均须调试完毕。

- 注意事项：与采用降压吹管工艺相比，稳压吹管消耗更多的燃煤和除盐水，可能会延迟点火吹管这一进度，但从整个基建过程来看，锅炉稳压吹管完成后机组整体试运情况较为接近整套启动的条件。

3. 管路恢复

- 操作过程：在管路恢复中，所有的焊口均要氩弧焊打底，所有恢复的管道要人工清理干净。

- 注意事项：管路恢复工作完成后，停炉（可动态试验灭火保护装置），等待锅炉及管路完全冷却下来，进行主汽减温水流量、减温装置、再热器减温装置、高压自动主汽门、中压自动主汽门及管路恢复和消缺工作。

4. 水压试验

- 操作过程：水压试验的目的是检验承压部件有无泄漏，一般情况只做工作压力试验，超压试验只是在大修后或大面积更换受热面才做。

- 注意事项：水压试验前应检查所有连接部位是否紧固，并确认无渗漏现象。试验过程中应缓慢升压，观察压力表读数，如有异常应立即停止试验并进行检查。

此外，在进行锅炉吹管后试压操作时，还应注意以下几点：

- 确保所有参与操作的人员都经过专业培训，熟悉操作规程和安全措施。

- 在操作过程中，应密切监控锅炉和汽机的状态，确保各项参数符合设计要求。

- 对于可能出现的问题，如焊缝泄漏、阀门故障等，应有应急预案，以便及时处理。

- 在试压过程中，应记录各项数据和发现的问题，以便后续的分析和处理。

总的来说，锅炉吹管后试压是一个复杂而重要的过程，它涉及到多个步骤和环节。通过严格的操作流程和细致的注意事项，可以确保锅炉的安全、稳定运行，为后续的生产和运营提供有力保障。