停炉后锅炉放水操作规范

锅炉在停炉后进行带压放水操作是一个重要的过程，它涉及到设备安全、操作规范以及环境影响等多个方面。下面将详细介绍停炉后锅炉带压放水的规定：

1. 检查条件

- 水位和压力检查：在开始放水之前，需要确保高低压汽包的水位在+400mm左右，并且压力稳定在0.3MPa。同时，监控汽包壁温不超过150℃，壁温差最大不超过20℃。

- 金属壁温控制：在放水过程中，应密切监控汽包的最高金属壁温，确保其不超过150℃。

- 壁温差控制：在放水操作中，应尽量控制汽包壁温差不超过50℃。

2. 操作步骤

- 开启疏水阀：在具备带压放水条件后，首先开启高低压蒸发器进口疏水气动阀。

- 监视水位下降：开始监视汽包水位下降，并确保汽包壁温差不超过50℃。

- 逐步放水：当汽包压力降至0.1MPa时，打开高低压向空排汽电动阀和过热器前后疏水阀，直至汽包放完存水。

3. 注意事项

- 防止管道冻结：在放水过程中，必须按规定带压（0.5Mpa）将炉水放净，并确保所有疏水门全开，以防管道冻结。

- 快速放水：如果汽包压力降至0.172Mpa时，应立即打开锅炉空气门进行快速放水。

4. 操作风险

- 压力变化：在放水过程中，由于压力的变化，可能会对锅炉的结构造成一定的压力，因此需要特别注意操作的安全性。

- 温度控制：在放水过程中，需要密切关注汽包壁温的变化，避免过高的温度对设备造成损害。

除了上述内容外，还需要注意以下几点：

- 在放水前，应确保所有疏水门全开，以防止管道冻结。

- 在放水过程中，应密切监控汽包壁温和壁温差，确保在安全的范围内。

- 在放水结束后，应及时关闭疏水阀，防止再次发生泄漏。

总结而言，停炉后锅炉带压放水是一项重要的操作，需要严格遵守相关规程和注意事项。通过合理的操作步骤和严格的监控措施，可以有效地延长锅炉受热面的寿命，保证锅炉的正常运行。同时，也需要关注操作过程中可能出现的风险，并采取相应的预防措施，以确保操作的安全性和有效性。