控制床温在850－950之间的原因

循环流化床锅炉是一种高效的燃煤设备，广泛应用于工业生产和民用供热领域。其核心特点是利用流化床技术实现燃料的充分燃烧，同时通过控制床温来优化燃烧过程，降低污染物排放。下面将分析循环流化床锅炉中为什么要控制床温在850－950之间的原因：

1. 提高燃烧效率

- 促进燃料完全燃烧：适当的床温可以确保燃料在流化状态下与空气充分混合，从而促进燃料的完全燃烧，减少未燃烬物质的产生。

- 维持稳定的燃烧状态：过高或过低的床温都可能导致燃烧不稳定，影响锅炉的运行效率和安全性。

2. 优化传热效果

- 提高热交换效率：合理的床温有助于提高炉内物料与烟气之间的热交换效率，从而提高锅炉的整体热效率。

- 防止结焦和腐蚀：适当的床温可以有效防止锅炉受热面结焦和腐蚀，延长锅炉的使用寿命。

3. 降低污染物排放

- 减少NOx排放：通过控制床温在850－950℃，可以在一定程度上实现降低NOx排放的效果，这对于环境保护具有重要意义。

- 优化脱硫脱硝效果：虽然现阶段烟气同时脱硫脱硝技术尚未得到有效推广，但合理控制床温有助于优化燃烧过程，为后续技术的集成和应用打下基础。

4. 稳定锅炉运行

- 避免炉膛温度波动：适当的床温有助于保持炉膛内温度的稳定，避免因温度波动导致的设备损坏和运行故障。

- 提高系统可靠性：稳定的床温可以提高整个循环流化床锅炉系统的可靠性，减少因温度异常引起的停机时间。

5. 适应不同负荷需求

- 灵活调整燃烧条件：根据锅炉负荷的变化，通过调整给煤量、风量等参数来调节床温，以适应不同的运行需求。

- 优化运行策略：通过精确控制床温，可以实现更加精细化的运行策略，提高锅炉的经济性和环保性。

6. 提升操作便利性

- 简化控制系统：通过简单的控制手段（如调节给煤量、风量等）即可实现对床温的有效控制，降低了操作难度。

- 提高维护效率：合理的床温有助于减少设备的磨损和维护频率，提高维护工作的效率。

7. 促进节能减排

- 降低能源消耗：通过控制床温，可以在保证燃烧效率的同时，降低能源消耗，实现节能减排的目标。

- 响应环保政策：随着环保政策的日益严格，控制床温成为锅炉行业的一项重要任务，有助于企业满足政府要求，获得政策支持。

此外，在深入分析了循环流化床锅炉中控制床温的重要性后，还可以进一步探讨一些相关的实践应用和注意事项：

- 在实际操作中，应定期监测床温，并根据实际运行情况进行调整，以确保达到最佳的燃烧效果。

- 考虑到不同地区和不同煤种的特性，床温的控制策略可能需要进行相应的调整。

- 在引入新的燃烧技术和设备时，应充分考虑其对床温的影响，并进行相应的调整和优化。

总的来说，循环流化床锅炉中控制床温在850－950℃之间是为了实现高效燃烧、优化传热、降低污染物排放、稳定运行、适应不同负荷需求、提升操作便利性以及促进节能减排的综合效果。这一控制策略对于保障锅炉的长期稳定运行和可持续发展具有重要意义。