循环流化床锅炉运行中，循环灰系统控制与调整要点

循环流化床锅炉（CFB）是一种高效的燃煤设备，其核心特点是利用空气流化床中的颗粒物料进行燃烧。在运行过程中，对循环灰系统的控制和调整是确保锅炉稳定运行的关键因素之一。下面将详细介绍循环流化床锅炉运行中对循环灰系统的控制和调整应注意的方面：

1. 返料风和返料风压的控制

- 检查与调整：应定期检查返料系统，确保返料风和返料风压处于合理范围内。

- 返料器回料温度监控：返料器回料温度不应超过1000℃，若温度过高，需降低负荷以保持炉膛内温度平衡。

2. 循环灰量的维持

- 循环灰量的重要性：维持一定的循环灰量对于控制床温和满足负荷需求至关重要。

- 放灰条件的理解：在低负荷、压火、停炉或返料器故障时，可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况。

3. 床温、压力等参数的监视

- 床温的监控：床温是影响锅炉效率的重要因素，需要持续监视并适时调整。

- 床层压力的监测：床层压力的变化反映了燃料与空气混合情况，对燃烧稳定性有直接影响。

- 炉膛压差的监控：炉膛压差的变化可以反映燃烧状况和气流分布，对优化燃烧过程至关重要。

4. 旋风分离器状态的监控

- 灰温的监控：旋风分离器的灰温反映了循环灰的热状态，对炉膛温度有重要影响。

- 料层高度的监控：料层高度的变化直接关系到旋风分离器的工作效率和炉膛内气体流动状态。

- 冷渣器的工作状态：冷渣器的状态直接影响到炉渣的处理效率和锅炉的热效率。

5. 煤粒度的调控

- 煤粒尺寸的选择：循环流化床采用的煤粒尺寸一般为0～13mm或0～8mm，煤粒度的选择与锅炉设计和运行条件密切相关。

- 给煤粒度与煤种的匹配：给煤粒度与煤种有关，特别是基灰分的影响较大，需要参考相关数据进行选择。

- 循环灰粒度的控制：循环灰是锅炉正常运行必不可少的灰分，要求给煤中有足够的相当于循环灰粒度的煤。

6. 燃料与空气的混合比例

- 空气流化床的形成：空气流化床的形成是实现高效燃烧的关键，需要精确控制燃料与空气的混合比例。

- 燃料与空气比的调整：根据锅炉负荷和燃烧情况，适时调整燃料与空气的比值，以保证燃烧的稳定性和效率。

7. 燃烧效率的优化

- 燃烧过程的优化：通过调整燃烧参数，如燃料与空气比、燃烧温度等，优化燃烧过程，提高燃烧效率。

- 燃烧产物的调节：适当调节燃烧产物，如CO、NOx等排放物的含量，以满足环保要求。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他注意事项：

- 定期对循环灰系统进行检查和维护，确保设备的正常运行。

- 根据锅炉负荷和燃烧情况，适时调整返料风和返料风压，以保持炉膛内温度平衡。

- 监视各部温度变化和循环效果，确保床温、床层压力等参数在合理范围内。

- 在低负荷、压火、停炉或返料器故障时，可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况。

- 控制煤粒度的选择与锅炉本身的燃烧设计、煤种、运行中各种参数的匹配等因素有关。

总的来说，循环流化床锅炉运行中对循环灰系统的控制和调整是一个复杂而细致的过程，涉及多个参数的监控和调整。通过对这些关键参数的严格控制和及时调整，可以确保锅炉的高效、稳定运行，同时满足环保要求。