如何调整CFB燃煤锅炉的返料量？

CFB（Compact Fluidized Bed）燃煤锅炉是一种高效、环保的燃烧设备，广泛应用于工业生产和民用供热。在CFB锅炉的运行过程中，返料量是一个重要的参数，它直接影响到锅炉的燃烧效率、热效率以及排放水平。下面将详细介绍如何调整CFB燃煤锅炉的返料量：

1. 理解返料量的作用

- 控制料层温度：返料量的大小直接影响到料层的温度，过高或过低的料层温度都可能导致燃烧效率下降或结焦事故。

- 调节炉膛差压：通过调整返料量，可以有效地控制炉膛差压，从而保证锅炉的安全运行。

- 影响锅炉负荷：返料量的调整可以间接影响到锅炉的负荷，进而影响燃烧过程的稳定性。

2. 监控关键参数

- 料层温度：料层温度应控制在900±40℃之间，过高易造成结焦停炉，过低则可能引发低温结焦或灭火。

- 炉膛差压：炉膛差压应控制在0.5-2Kpa之间，根据煤种和粒度设定一个上下限作为开始或结束放灰的基准点。

- 返料量：返料量的大小需要根据实际运行情况进行调整，以达到最佳的燃烧效果。

3. 调整方法

- 超温时减少给煤量与返料量：当料层温度过高时，适当减少给煤量与返料量，同时增加一次风量以降低料层温度。

- 偏低时增加给煤量与返料量：当料层温度偏低时，检查是否有断煤现象，适当增加给煤量与返料量，减少一次风量以提高料层温度。

4. 优化操作策略

- 科学配比入炉煤：入炉煤的质量、粒径及给煤方式等都需要合理控制，以确保燃烧效率。

- 改善配风：合理的配风可以提高燃烧效率，减少NOx、SO2等污染物排放。

- 添加添加剂：在某些情况下，添加适量的添加剂可以提高燃烧效率，改善燃烧质量。

5. 考虑其他因素

- 煤质特性：挥发分是决定其燃尽特性的主要因素，挥发分越高，越利于快速燃尽。

- 煤粒粒径：过大或过小的煤粒粒径都会影响燃烧效率和流化状态。

- 锅炉结构：锅炉的结构设计也会影响返料器的设计和操作，需要根据实际情况进行优化。

此外，在调整返料量的过程中，还需要注意以下几点：

- 定期检查返料器的工作状态，确保其正常运行。

- 密切关注炉膛差压的变化，及时调整返料量以保持炉膛差压在正常范围内。

- 注意观察锅炉的燃烧状况，如有必要，可适当调整给煤量和风量。

总的来说，调整CFB燃煤锅炉的返料量是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素，并根据实际情况灵活调整。通过科学的操作和管理，可以有效地提高锅炉的燃烧效率，降低污染物排放，实现绿色、低碳的可持续发展。