循环流化床锅炉返料器塌灰的原因是什么？20字

循环流化床锅炉返料器塌灰是影响其正常运行的一个重要问题，它不仅会导致锅炉效率降低，还可能引发安全事故。下面将分析循环流化床锅炉返料器塌灰的原因：

1. 煤质因素

- 煤质差：如果使用的煤炭质量不佳，灰分过高，会导致返料器内物料过多，从而引起堵塞。

- 煤质变化：在运行过程中，如果煤质发生明显变化，未及时调整给煤量，也可能导致返料器堵塞。

2. 旋风分离器能力不足

- 超负荷工作：当旋风分离器的处理能力不足以应对返料器中的物料时，就会导致物料在分离器中堆积，最终导致返料器堵塞。

3. 炉膛负压过大

- 未燃尽物质带入：炉膛负压过大时，未燃尽的可燃物可能会被带入返料器内再次燃烧，从而导致返料器堵塞。

4. 返料风帽堵塞

- 风帽堵塞：返料风帽堵塞是常见的返料器堵塞原因之一，如果风帽堵塞较多，或者风压变化未能及时发现并处理，都可能导致返料器堵塞。

5. 炉墙脱落

- 通道堵塞：炉墙脱落或脱落部分堵塞了返料通道，也是导致返料器堵塞的原因之一。

6. 二次风配比不合理

- 二次风开度太大：二次风配比不合理，特别是二次风开度过大，可能会导致燃料与空气混合不充分，影响燃烧效率，进而影响返料器的正常工作。

7. 底渣含碳量高

- 不完全燃烧损失：循环流化床锅炉的底渣中如果含碳量高，会降低燃料的燃烬度，增加机械不完全燃烧损失，这也是返料器堵塞的一个主要原因。

8. 操作不当

- 操作失误：操作人员对返料器的操作不当，如未及时清理返料器内的积灰，也可能导致返料器堵塞。

此外，针对上述分析，可以提出以下建议和注意事项：

- 定期检查煤质，确保其符合锅炉运行要求。

- 及时调整给煤量，避免因煤质变化导致返料器堵塞。

- 保持旋风分离器的高效运行，防止超负荷工作。

- 加强炉膛负压管理，避免未燃尽物质带入返料器。

- 定期清理返料器，确保其畅通无阻。

- 合理调整二次风配比，避免二次风开度过大。

- 控制底渣含碳量，提高燃料的燃烬度。

- 加强对操作人员的培训，提高其对返料器操作的熟练程度。

总的来说，循环流化床锅炉返料器塌灰是一个复杂的问题，涉及多个方面的因素。通过综合分析和采取相应的措施，可以有效预防和解决返料器塌灰的问题，保障锅炉的安全稳定运行。